蓄热式RTO

一、原理介绍：

我公司生产的旋转型热力式焚烧设备采用12室结构，它是在多床焚烧的基础上研发出来的第三代产品。原理如下图所示，把蓄热室分二等份，其中五份是进气区，五份是排气区，一份是吹扫区，一份是盲区

待处理的气体从进气区进入，经过蓄热陶瓷层，气体被陶瓷加热，气体温度提高，蓄热陶瓷被冷却，然后经过氧化室，气体被净化，净化后的气体同过排气区，气体中的热量被蓄热陶瓷吸收，陶瓷升温，气体被冷却，冷却后的气体排入烟囱排放。

吹扫风机对吹扫区进行吹扫，防止未净化的气体在进气区转入排气区时排走。盲区是不通气的，防止气体混合。通过旋转阀的旋转，各个区的陶瓷填充床均做加热、冷却、净化、吹扫的循环步骤，完成气体的净化功能，并回收利用热量。

具体运作原理及其结构图如下：

一、核心优势

备注：主体材质可选择Q235、SUS304、SUS316L,电机电气设施可选择防爆型；

1:结构紧凑美观，占地面积小，蓄热体利用率83%高于三箱式RTO的67%，

2:旋转式为第三代RTO,为最先进的RTO模式，一个转阀代替三箱式9个阀门，故障低；

3:旋转阀永远都保持通路，不存在因阀门故障气排不出来的状况，转阀材质选用抗弯、耐磨的含钛航空材；

4:主要部件如蓄热体(美国蓝太克)、保温棉(美国奇耐)、燃烧机(北美或麦克森)、转阀电机(泰隆、宏达)、气动阀、风机(通用)、仪表(日本横河，美国德威尔)、电气元件(西门子、施耐德)均采用国外或合资品牌；

5:具有多种选配安全、节能、防腐方式，根据具体工况提供一对一专业服务；

6:设备运行安全、稳定，节能、处理效率高

7:设备提供操作级，维修级，管理级三级教育培训；

二、安全方面

1.引风机及其电机设备全部采用防爆设备；

2.热力式焚烧设备前采用了可防止回火装置；

3.热力式焚烧设备前采用了一个送风机，采用正压通风，可有效防止回火；

4.热力式焚烧炉内设置有温度传感器，当炉内温度超过880℃(初步设定)，补新风阀开启，补充新鲜空气，降低气体浓度，减少燃烧放热；当补新风阀开启后，炉膛温度继续上升，当炉膛温度达到1050℃(初步设定)时，处理系统处于非安全状态，切断连线，废气直排；

5.炉膛设置有压力传感器，因转阀的特性，炉膛气路永远是通的，当炉膛压力传感器超高时，可判断蓄热体有堵。

6.在断电或断气情况下，旁通阀开启，进气阀关闭，气体不进入焚烧系统，直接排入烟囱；

7.热力式焚烧设备点火启动前，在控制程序上设有预吹扫过程，防止炉膛浓度累积爆炸。

四、不同型式RTO技术指标对比

五、主体部件示意图：