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GTSL-M系列滚筒式冷渣机（膜式分仓式）
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概述: GTSL-M系列分仓式滚筒冷渣机是一种冷却散状物料的滚筒式换器,其结构和传热过程不同于常热器。热辐射、导热、对流,三种基本传热方式井行,冷却介质以水为主,风为辅。是为适应循环流化床量方向发展的要求而设计开发的高效冷渣设备。它由分仓式冷渣筒体、进渣装置、出渣装置、驱动装置,冷却水系统和电控装置等组成,专用于循环流化床钢炉的热冷却 工艺结构特点: ●管壁式筒体结构 GTSL-N型冷机采用管壁式筒体结构(管材材质20MnG、鰭片材质为Q235B),能承受210MPa乃至更高 冷却水压力,能适应任何可使用的冷却水源;此结构使筒体内壁从平面变为褶皱曲面,大大提高了有效的换热面积,同时使管内冷却水定向对流循环,充分吸收热量,提高了换热效率;此结构也杜绝了冷机筒体爆炸事故的发生。
●筒体分仓式结构 根据冷渣机规格尺寸的不同,通过直排管壁将环形筒体分割为3~8个独立的冷却腔体,每个腔体自成为一个独立的冷渣机功能体;使冷渣机的冷却面积进一步提高,灰渣与冷渣器水壁接触面积加大,同时更能充分吸收辐射热量大大提高了热交换能力和灰渣输送能力,同时降低了滚筒的转动速度,使冷渣机的性能和使用寿命得到提高。、
●纵横百叶式叶片结构 纵向叶片使灰渣在筒体转动时向前推进,横向叶片使灰渣与滚简壁充分接触,从而使灰渣更有效的与水冷鹽接触,实现高效热交换;百叶式叶片结构使灰渣运行时呈�?洒状态,灰渣辐射散热表面积提高,增强了热交换效率。此结构的另一个作用是对灰渣下落时有挡作用,减少了灰渣对管壁的冲刷磨损。
●先进的喷涂处理工艺 冷渣机筒体内壁采用超音速电弧喷涂处理,对管壁进行预处理、喷底层、喷工作层、封闭处理一系列工序后,使涂层厚度达07~08mm,硬度HRC≥67,从而解决冷渣机因磨损、腐蚀而寿命降低的问題,使冷渣机能够益寿延年长期稳定运行。 ●可靠的旋转传动部件 支撑轮、支撑擦圈、齿圈等传动部件材质优良,加精度高;选用高强度合金铸钢,经调质、表面淬火等系列热处理工艺后加工而成;支撑轮、支撑型、齿闔等传动部件均采用高强度螈栓固定连接,模块化程度高拆卸更换方便 ●性能优良的进渣装置 采用内螺纹反转多级送料式封渣机构,解决动静密封问题,封渣机构为径向可调节式,维护方便;进渣管采用耐热耐磨钢(ZG8Cr26NAMn3NRE)一体铸造式,安全可靠经久耐用, ●耐高压双向旋转水接头 采用先进合理的结构,高质量的密封材料铸就耐高压耐磨损的优质旋转水接头;旋转接头为外置式,采用柔性连接方式安装在弹簧支架上,既能有效消除同心度不足引起的跳动又大度降低硬摩擦,并且方便拆換 ●变频调速驱动装置 驱动装照包括电动机、减速机及变调速器,星型摆线针轮减速机加双排滚子链传动使滚筒传动准确、平稳,冷渣机大链轮设在冷渣机简体中部,套筒滚子链驱动滚筒旋转,中部驱动方式动力传输无扭曲力,使设备运行平稳可靠,变频器的使用使冷渣机实现无极调速,出力可调。
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